细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
矾土焙烧工艺及装备研究
矿石焙烧立窑装备结构及生产工艺 百度学术
提出了一种用于矿石物料焙烧的立窑装备结构及生产工艺该装备对于矿石物料种类适应性强,可以广泛采用煤粉,煤气(焦炉,转炉,高炉等),石油焦,天然气等多种燃料,并且可以使用固气混合燃料 研究与生产实践都证明，Al2O3含量在65%～70%的二级铝矾土，Al2O3/SiO2比值接近莫来石的Al2O3/SiO2比值（255），在煅烧后莫来石的含量最高，二次莫来石化程度最大，最难于烧 铝矾土煅烧技术及设备百度文库2021年7月28日 装备的大型带式焙烧球团厂设备选型经验少的实际现状，在建设期对设备选型技巧和理念进行深入 研究并予以实际实施。 选型过程以利于对全厂设备低故障、长周期运行为 480万t带式焙烧球团厂 设备选型实践2022年10月31日 项目研究了低品质高硫铝土矿在稀相流态化体系中的热反应过程特征和矿石的加工性能，揭示了高硫铝土矿复合热反应机理，建立了高硫铝土矿悬浮焙烧脱硫提质的理论及数 低品质高硫铝土矿焙烧提质工艺技术及设备西安建筑科技大学
铝矾土煅烧过程的显微结构及其与高温力学性能相关性的研究
实验选取传统块状烧结矾土熟料与均化矾土熟料,分析其物相组成,物理性能和显微结构,着重研究不同工艺煅烧后熟料的物理性能和显微结构的差别,进而分析其在工业使用中的性能差异分析得 2023年3月14日 摘要： 为实现高铁铝土矿铝铁元素的高效利用，采用“低温磁化焙烧拜耳溶出赤泥磁选”的方式处理高铁铝土矿，考察了焙烧温度、H2浓度及通入时间对高铁铝土矿溶出及磁 低温磁化焙烧对高铁铝土矿溶出及磁选性能的影响2016年11月25日 铝矾土的加热变化可分为三个阶段：分解阶段、二次莫来石化阶段和结晶烧结阶段。 （1）分解阶段（400～1200℃） 400～1200℃温度范围为铝矾土的分解阶段。 在该阶 铝矾土煅烧技术及设备 道客巴巴2019年我国电解铝产量3,504万吨,使用炭素材料超过2,000万吨焙烧是铝用炭素制品生产关键工艺过程之一,节能环保面临诸多挑战:焙烧炉结构复杂,生产运行状态呈周期性波动,缺乏对炉内温 铝用炭素焙烧绿色节能关键技术及装备 百度学术
倡 浮选中矿细粒铁物料悬浮焙烧试验研究
2014年9月23日 浮焙烧工艺试验研究。 焙烧后熟料进行称重，并将 其细磨至－0．074 mm含量占95％，在磁场强度为 85 kA／m的条件下进行磁选管磁选试验，试验原则 流程见图2。图2 2022年11月3日 陈延信教授科研团队从2012年开始进行高硫铝土矿焙烧提质技术研发，经过大量的基础研究和小型试验，提出“干法制粉稀相流态化焙烧”的工艺技术路线，并构建了高硫铝土矿稀相流态化焙烧中试系统。让“呆矿”变“金矿” 陕西科研团队攻克氧化铝工业“卡脖 2019年8月27日 免烧陶粒工艺流程如图2所示[17]。图2 免烧陶粒基本工艺流程 Fig．2 Processforfreefiringceramsite 与烧结陶粒工艺相比，免烧陶粒没有焙烧流程，取而代之的是养护流程，对能源的消耗会大大减少。我国固体废弃物制备陶粒的研究进展2018年2月13日 东北大学特殊冶金与过程工程研究所教授张廷安团队从2010年开始致力于提钒新方法、新工艺的研究工作。2011年，张廷安团队提出的“利用钛白废酸无焙烧直接加压酸浸提钒短流程新工艺及装备”获得国家“863”计划支持。东北大学发明提钒短流程新工艺及装备—新闻—科学网
钛白废酸无焙烧直接浸出提钒短流程新工艺及装备研究
摘要： 钒钛磁铁矿是我国主要提钒资源,广泛地分布于我国的攀枝花,承德地区以钠化焙烧—水浸为代表的焙烧浸出工艺存在着污染环境,金属回收率不高的问题,目前正被逐步改进据统计每生产1 t钛白粉就会排出20%的废酸810 t,而中国钛白行业年产废硫酸达到600万吨,直接排放将造成严重的环 2021年11月10日 1)矾土基均质料的研究中除新产品新材料的开发外，要更多的关注工艺的研究，针对不同产状、产区、成因、组成及结构的矾土生料开展工作，关心其在制备过程中含水率的变化、内能变化、体积变化、塑性变化、物相变化等给工艺控制带来的影响及对策，从而更矾土基均化料生产工艺及发展方向我的钢铁网 Mysteel氯化铵焙烧法提取稀土工艺及应用基础研究・25 ・ 从表 1 可看出 ,在 600 K 以上时 , 除稀土和钙 、 镁能被氯化外 ,其余氧化物氯化时的吉布斯自由焓 变化值均为正值 。显然 ,从热力学的角度看 ,用氯化 铵焙烧法处理氟碳铈焙砂或以游离氧化物存在的稀 土 氯化铵焙烧法提取稀土工艺及应用基础研究百度文库二、铝矾土回转窑煅烧工艺流程及结构组成 （一）铝矾土煅烧工艺流程具体步骤： 6窑尾烘干机系统 新制的球粒含水约 15%，利用窑尾的废气余热，在窑尾烘干机内， 可使球粒水分降低到 8%左右，然后入窑煅烧。窑尾烘干机采用逆流 式。该烘干机的热风 铝矾土回转窑煅烧工艺流程和耐火材料配置百度文库
我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
2019年3月20日 采用烧结陶粒工艺，研究焙烧制度对烧成陶粒性能的影响 最佳条件下表观密度可以达到08~09 g/cm 3 仅使用底泥做陶粒原料 章丹等 [59] 造纸厂污泥、粉煤灰、硅藻土 采用烧结陶粒工艺，研究物料配比和焙烧制度对烧成陶粒性能的影响2013年4月2日 氧化铝生产焙烧过程控制策略的研究 摘 要 氧化铝是电解铝生产的主要原料，针对我国矿石特点，我国氧化铝的生产工艺主要采用的是拜尔法和烧结法以及混联法，在拜尔法中焙烧工序是氧化铝生产必不可少的一个过程，并且是整个氧化铝生产的最后一道工序，该生产过程的主要任务是将来自分解或 氧化铝生产焙烧过程控制策略的研究 豆丁网实验过程中选用硼化物作为焙烧添加剂进行了大量的探索性实验研究表明,利用硼化物可有效破坏转炉钒渣中含钒尖晶石相外层的硅酸盐,优化了转炉钒渣钙法焙烧工艺路线最佳的焙烧工艺参数为:选用硼钙石(B2O3的质量分数为40%)作为焙烧添加剂,用量占钒渣总转炉钒渣钙法焙烧及浸出提钒工艺优化研究 百度学术多级动态磁化焙烧系统采用难选氧化铁矿石，在生产实践中证明具有广阔的应用前景，并已获得国家发明专利 多级动态磁化焙烧关键技术及装备 多级动态磁化焙烧系统采用难选氧化铁矿石，在生产实践中证明具有广阔的应用前景，并已获得国家发明专利多级动态磁化焙烧关键技术及装备迈科技技术库 Maikeji
磷石膏悬浮煅烧处理工艺及装备设备
2019年12月31日 磷石膏是磷肥企业在磷铵生产过程中的副产物，主要含有 氟化物、五氧化二磷、有机物 等杂质，呈较强的酸性， pH值最低可达19[1]。研究表明，这些有害杂质是导致磷石膏综合利用率低的重要影响因素，为了实现磷石膏的高效利用，需要研究开发磷石膏除杂的新工艺及装 2021年6月25日 5月28日，由我院工程设计公司完成的“悬浮煅烧制备粉石灰的工艺研究与装备开发”通过了中国建筑材料联合会组织的行业鉴定会。本次会议采用了线上线下结合的形式，这也是我院次采用这种新的形式召开鉴定会。 来自中国建筑材料联合会科技教育委员会、天津水泥工业设计研究院有限公司 “悬浮煅烧制备粉石灰的工艺研究与装备开发”项目通过中国 由于铝矾土原料成分的不稳定，这种传统的煅烧铝矾土熟料的生产工艺所得到的铝矾土熟料品质不高，且产品质量不稳定，为了得到品质优良的铝矾土熟料，提出的新的煅烧铝矾土熟料的生产工艺流程如下：原料进厂 → 库→ 破碎 → 粉磨 → 脱硅→ 湿法均化 → 过铝矾土煅烧技术及设备百度文库2021年6月17日 高温氧化铝生产工艺高温氧化铝生产设备概述：从铝矾土矿石生产出合格的氧化铝需要经过原料、溶出、沉降、分解、焙烧等几大个生产流程，按工艺流程的次序组织为原料、溶出、沉降、分解、焙烧等几大车间，为充分利用母液，再设置一个蒸发工序车间。高温氧化铝生产工艺高温氧化铝生产设备 知乎
铝矾土煅烧工艺百科铝矾土煅烧工艺知识大全上海有色金属
2017年6月6日 上海有色金属网提供全面的铝矾土煅烧工艺相关知识及行情 最近，铝矾土在国内市场上发展十分好，铝矾土行情一路被看好，销售价格也不断上升，由于铝矾土的原料是氧化铝，而作为生产高铝矾土的原料，氧化铝价格上涨是造成其价格上涨的最直接最主要原因。2022年10月31日 2012 年，项目组开始高硫铝土矿高效脱硫技术的研发工作，历经基础研究、小试和 1000kg/h 中试，以及长时间的连续性验证试验，创造性地开发出高硫铝土矿悬浮态焙烧提质工艺技术及成套装备 (专利号： ZL47)。低品质高硫铝土矿焙烧提质工艺技术及设备西安建筑科技大学 2021年8月18日 焙烧炉在有色金属生产中占有 重要的地位，这种设备用来对矿石，精矿及中间产物进行烧结，焙烧等加热处理． 焙烧炉为中空的卧式圆筒形设备，窑身外壳由钢板卷成，略倾斜与水平面（倾斜度为 每米长度为20~60 毫米），绕纵轴转动，炉料沿轴向借坡度的作用，窑的回转和料的推力向 前运动。焙烧炉焙烧炉工艺流程焙烧炉生产厂家 知乎专栏2021年10月13日 废旧锂离子电池预处理及回收工艺列表 过程 类型 定义 方法 优点 缺点 预处理 易得到集流体和电极 物理法 运用破碎、研磨等机械方法对金 属物质分选回收 机械处理法 工艺简单、成本低、能 耗少 回收纯度低、分辨率较 差 化学法 利用化学反应过程将电极材料废旧锂离子电池回收利用技术研究进展 hanspub
粉煤灰为原料生产氧化铝脱硅工艺及装备分析中国期刊网
2020年8月10日 四、粉煤灰预脱硅工艺装备 预脱硅+碱石灰烧结法的预脱硅工艺装备主要采用套管加停留罐脱硅工艺，其流程为: 1、在NaOH溶液中加入粉煤灰配制成粉煤灰浆。将粉煤灰浆通过进料泵送至套管预热器进行预热。2014年9月23日 磁化焙烧技术及装置，如竖炉块矿还原焙烧、回转窑 还原焙烧以及沸腾焙烧只能处理粗粒和富含粗粒的 物料，但处理过程中存在工艺繁琐，焙烧时间长，还 原速度缓慢，容易过烧，能耗和成本较高，分选回收 效果差的问题[4～6]。 另外磁化焙烧前需要造球作倡 浮选中矿细粒铁物料悬浮焙烧试验研究2024年8月13日 加快绿电铝柔性供电技术、非碳阳极铝电解技术、电解槽智能控制技术及装备、铝液碱金属去除技术、氧化铝焙烧炉余热利用、氧化铝 MVR 蒸发技术研发、新型稳流保温铝电解槽节能改造、铝电解槽能量流优化及余热回收、铝灰资源化、赤泥制备陶粒、赤泥生产河南省铝基材料行业现状、未来发展方向、产品升级情况及 2023年8月9日 发生变形。因此根据实验结果可知，在焙烧保温时间 不变的前提下，焙烧上限温度为630 ℃时，砂芯的成形 效果最佳。22 硅溶胶浸渗、焙烧工艺 硅溶胶在钛合金精密铸造中通常作为过渡层或者 背层粘结剂，本研究采用的硅溶胶，二氧化硅的含量钛合金铸造用支撑座砂芯改性工艺研究
新能源汽车制造工艺与装备研究中国期刊网
摘要：本文系统性地探讨了新能源汽车制造工艺及装备研究的重要内容。在制造工艺方面，详细介绍了材料选择与处理、车身制造、动力系统制造以及电池组装等关键环节，强调了其对新能源汽车性能和品质的重要性。而在装备研究方面，论述了装备技术现状及发展趋势、智能制造技术、机器 2014年9月16日 报告人：王连勇 国家环境保护生态工业重点实验室 东北大学热能与环境工程研究所 201106 PDF created with pdfFactory Pro trial version pdffactory 项目背景 二、钼精矿自热式焙烧工艺 三、关键技术及创新点 四、应用效果及推广前景 钼精矿自热式焙烧方法及其装置技术研究 PDF created with pdfFactory Pro trial version 钼精矿自热式焙烧方法及其装置 技术研究 豆丁网2015年7月1日 非焦煤炼铁工艺及装备的未来(1) ———熔融还原工艺及装备的前景研究(下) 郭汉杰①1，2 李 林1，2 (1:北京科技大学冶金与生态工程学院 北京; 2:北京市重点实验室高端金属材料特种熔炼与制备中心 北京) 摘要 基于HIsmelt 流程革命性的理念 非焦煤炼铁工艺及装备的未来 12017年11月10日 国、内外针对工业固体废弃物制备陶粒技术及应用的研究 已取得诸多进展。本文中基于工业固体废弃物制备陶粒的主要工艺及原料种类，对不同行业固废制备陶粒的可行性进行了探讨。同时，总结了近年来工业固废制备陶粒的技术研究现状和进展 工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展 University of Jinan
深海矿产资源选冶加工研究现状及展望
2021年11月3日 技术发展，对常压硫酸浸出、高温高压硫酸浸出、还原焙烧−氨浸、自催化还原氨浸、熔炼−浸出等代表性 工艺进行了分析，总结了各工艺所取得的技术突破、主要特点、需要进一步解决的问题；分析了深海矿产 资源选冶研究发展趋势和重点。2024年2月20日 具体而言，煤粉、生物质、CO、H2等是还原焙烧过程中主要还原剂，同时钙盐、钠盐等添加剂是铁铝转相过程中主要配体，因此，依据上述还原剂和添加剂组成不同，火法冶金工艺可分为碳热还原法、气基还原焙烧法、钠化还原焙烧法等，其技术原理、特征和东北大学潘晓林教授团队：赤泥回收铁铝资源技术研究现状及 2018年5月24日 国内中南大学对陶瓷模工艺中的制模工艺和技术进行了研究，并取得 了一定成果[12—13]，但并没有进入实际应用 蜡模涂料面层采用稀土氧化钇及钇溶胶，背层采用硅溶胶及铝矾土工艺；型壳焙烧采用 MTI公司KSL1700X箱式电阻炉进行焙烧；包套 TC4合金陶瓷模粉末冶金工艺研究参考网 fx361cc22铝冶炼工艺 铝冶炼工艺是将铝矾土 等原料进行化学和物理处理，从中提取和精炼出纯度较高的铝金属。将铝矾土进行破碎、磨矿等处理后，与烧碱溶液发生反应，通过冷却、过滤、洗涤、干燥等步骤，获得氢氧化铝（氧化铝）。将白云石进行破碎、磨 有色金属冶炼主要工艺设备及用途百度文库
我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
2019年8月27日 免烧陶粒工艺流程如图2所示[17]。图2 免烧陶粒基本工艺流程 Fig．2 Processforfreefiringceramsite 与烧结陶粒工艺相比，免烧陶粒没有焙烧流程，取而代之的是养护流程，对能源的消耗会大大减少。2018年2月13日 东北大学特殊冶金与过程工程研究所教授张廷安团队从2010年开始致力于提钒新方法、新工艺的研究工作。2011年，张廷安团队提出的“利用钛白废酸无焙烧直接加压酸浸提钒短流程新工艺及装备”获得国家“863”计划支持。东北大学发明提钒短流程新工艺及装备—新闻—科学网摘要： 钒钛磁铁矿是我国主要提钒资源,广泛地分布于我国的攀枝花,承德地区以钠化焙烧—水浸为代表的焙烧浸出工艺存在着污染环境,金属回收率不高的问题,目前正被逐步改进据统计每生产1 t钛白粉就会排出20%的废酸810 t,而中国钛白行业年产废硫酸达到600万吨,直接排放将造成严重的环 钛白废酸无焙烧直接浸出提钒短流程新工艺及装备研究 2021年11月10日 1)矾土基均质料的研究中除新产品新材料的开发外，要更多的关注工艺的研究，针对不同产状、产区、成因、组成及结构的矾土生料开展工作，关心其在制备过程中含水率的变化、内能变化、体积变化、塑性变化、物相变化等给工艺控制带来的影响及对策，从而更矾土基均化料生产工艺及发展方向我的钢铁网 Mysteel
氯化铵焙烧法提取稀土工艺及应用基础研究百度文库
氯化铵焙烧法提取稀土工艺及应用基础研究・25 ・ 从表 1 可看出 ,在 600 K 以上时 , 除稀土和钙 、 镁能被氯化外 ,其余氧化物氯化时的吉布斯自由焓 变化值均为正值 。显然 ,从热力学的角度看 ,用氯化 铵焙烧法处理氟碳铈焙砂或以游离氧化物存在的稀 土 二、铝矾土回转窑煅烧工艺流程及结构组成 （一）铝矾土煅烧工艺流程具体步骤： 6窑尾烘干机系统 新制的球粒含水约 15%，利用窑尾的废气余热，在窑尾烘干机内， 可使球粒水分降低到 8%左右，然后入窑煅烧。窑尾烘干机采用逆流 式。该烘干机的热风 铝矾土回转窑煅烧工艺流程和耐火材料配置百度文库2019年3月20日 采用烧结陶粒工艺，研究焙烧制度对烧成陶粒性能的影响 最佳条件下表观密度可以达到08~09 g/cm 3 仅使用底泥做陶粒原料 章丹等 [59] 造纸厂污泥、粉煤灰、硅藻土 采用烧结陶粒工艺，研究物料配比和焙烧制度对烧成陶粒性能的影响我国固体废弃物制备陶粒的研究进展2013年4月2日 氧化铝生产焙烧过程控制策略的研究 摘 要 氧化铝是电解铝生产的主要原料，针对我国矿石特点，我国氧化铝的生产工艺主要采用的是拜尔法和烧结法以及混联法，在拜尔法中焙烧工序是氧化铝生产必不可少的一个过程，并且是整个氧化铝生产的最后一道工序，该生产过程的主要任务是将来自分解或 氧化铝生产焙烧过程控制策略的研究 豆丁网
转炉钒渣钙法焙烧及浸出提钒工艺优化研究 百度学术
实验过程中选用硼化物作为焙烧添加剂进行了大量的探索性实验研究表明,利用硼化物可有效破坏转炉钒渣中含钒尖晶石相外层的硅酸盐,优化了转炉钒渣钙法焙烧工艺路线最佳的焙烧工艺参数为:选用硼钙石(B2O3的质量分数为40%)作为焙烧添加剂,用量占钒渣总多级动态磁化焙烧系统采用难选氧化铁矿石，在生产实践中证明具有广阔的应用前景，并已获得国家发明专利 多级动态磁化焙烧关键技术及装备 多级动态磁化焙烧系统采用难选氧化铁矿石，在生产实践中证明具有广阔的应用前景，并已获得国家发明专利多级动态磁化焙烧关键技术及装备迈科技技术库 Maikeji
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